近日，记者来到三和实业生产车间看到，各种机器设备在不停地运转，工人们都忙碌着，生产包装好的产品正在装车进行转运。

工人将榨菜装箱

分析实验仪器  保障产品质量

三和实业副总经理谭权介绍，该公司20余年不断优化各类生产设备，尤其在完善分析实验仪器上下功夫，产品质量获得稳步提升。

记者参观了三和实业的每个角落，其中对企业技术中心印象极为深刻，该中心包括化验分析室和中间试验室，室内摆放着各种分析和试验仪器设备，还配套有办公、库房、样品室。

“技术中心的建立，保证了公司产品质量的长期稳定。”谭权介绍，在化验分析室和中间试验室共有30多套分析仪器，16套小试设备和工具，可实现理化指标、微生物指标、重金属指标、杀菌效果验证、污水监测等化验分析和质量验证。可开展和模拟榨菜精深加工的全过程的中试工作，生产的榨菜都会用仪器对各项指标进行监测，确保做出优质产品。

注重人才培养  打造优秀团队

人才是发展的核心竞争力，该公司还多渠道培养优秀人才，确保企业技术与时俱进。

“人才是先进生产力和先进文化的主要创造者和传播者。”三和实业总经理黄光伟说，该公司始终坚持技术人才全局化的观念，广泛吸纳市内外科技人才，逐步培养具有实践经验的中青年人才。同时，注重内部人才培训，聘请国内外专家到公司进行学术交流和技术指导，适时组织科技人员到国内外考察、学习，着力打造优秀技术团队。

目前，公司有专职研发人员9人，包括中高级技术人员（含研究生以上学历）4人，其中食品工程食品工艺和微生物等相关专业毕业的3人，留学归国1人 。近年来，共获得新型实用专利19项，多项生产技术已达到国内先进水平。

黄光伟介绍，机修班组是该公司人才培养的一个典型。该公司的机修班组建于2005年3月，近几年，设计制作了新型淘洗机、筛选机等榨菜精深加工设备10多台。其中属于国内首创的，如青菜头分选机、毛发去除淘洗机等新型设备4台，有效降低劳动强度，提高生产效率和产品品质，做了大量的设备创新、实践推广工作，推动公司成为国内榨菜出口量最大的企业，该班组在今年5月被评选为“丰都县工人先锋号”。

专研技术开发  提升生产效率

不仅如此，该公司还大力专研技术开发运用，在生产过程中降低了生产劳动力,减少生产成本,获得了更多的利润。去年，该公司生产榨菜1.3万吨，实现产值1.1亿元。

黄光伟介绍，该公司2019年开始，原创性的开展了榨菜规模化后熟发酵、接种乳酸菌发酵技术的研发，采用具有专利技术装置，调整发酵工艺。发酵后的产品色泽良好，苦味显著降低，产品安全卫生，实现规模化生产。

近年来，该公司自主开发其核心技术，具有自主知识产权的脱盐工艺。该工艺可使榨菜食盐含量较快下降，成品榨菜口感清爽、无苦涩味。持续研究回流脱盐、分段脱盐技术，优化脱盐工艺，减少用水量30%，减少脱盐时间20%。同时，还针对榨菜行业高盐高酸、易腐蚀、易霉黑等情况，自主开展出口精加工车间和生产线的技术改造的研究工作，并且成功应用于企业技改过程中，产品质量、生产效率得到较大提高，均处于行业先进地位。

“下一步，我们还将继续实施科技创新，将企业进一步做大做强，充分发挥企业社会责任，为推动榨菜产业发展，促进乡村振兴贡献自己的力量。”黄光伟说。

记者：王　阳

编辑：李玉婷 彭荣庆

编审：王　洁

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